環氧管(guan)是由電工無堿玻(bō)璃纖維布浸以環(huan)氧樹脂，經烘焙、成(chéng)型模具中熱壓後(hòu)加工而成的截面(mian)呈,圓形的棒該玻(bo)璃布棒具有高的(de)機械性能。介電性(xìng)能和良好的機械(xie)加工性。适用于電(dian)器設備中作絕緣(yuan)結構零部件，并可(kě)在潮濕環境條件(jian)下和✊變壓器油中(zhong)使用。

下面讓我們(men)來了解一下環氧(yang)管中環氧的本質(zhi)

不管選擇何種形(xíng)态的水性環氧樹(shu)脂和水性環氧固(gu)化劑，終具有實際(jì)應用價值的水性(xìng)環氧體系是🌈一種(zhǒng)分散🍓多相結構⛱️，由(yóu)水性環氧樹脂、水(shui)性環氧固化劑、水(shui)等多相組成，其🍉成(cheng)膜機理不同💔于一(yi)般的聚合物乳液(yè)如丙烯酸乳液的(de)成🏃‍♂️膜(凝結成膜，物(wu)理過程)，同時與溶(róng)劑型環氧的成膜(mo)也不完全相同，在(zài)溶💰劑型環氧體♋系(xi)中，環氧樹脂和固(gù)化劑均以分子形(xing)式溶解在有機溶(rong)🌈劑中，形成的體系(xì)是均相的，固化反(fan)應在分子之間進(jin)行，因而固化反應(yīng)進行得比較完全(quan)，所形成的固化物(wu)也是均相的。

水性(xing)環氧為多相體系(xì)，環氧樹脂和固化(huà)劑以分散相形式(shì)分散在水相中，交(jiāo)聯固化過程是在(zài)水分蒸發的☔過程(cheng)中微粒之間的相(xiang)互滲透内部擴散(san)交聯反應過👨‍❤️‍👨程，因(yīn)此水性環氧的固(gù)化程度取決于以(yǐ)下四個因素：

a)相容(rong)性：水性環氧樹脂(zhi)與水性環氧固化(hua)劑的相容性越💰好(hǎo)，越有利于固化劑(jì)微粒與環氧樹脂(zhī)微粒相互内部擴(kuo)散，有利于固化反(fǎn)應的進行;

b)粒徑：粒(lì)徑較小時，水性環(huan)氧樹脂與水性環(huan)氧固化劑分散🌍相(xiang)粒子能夠較充分(fèn)地相互滲透到内(nei)核從而達到較㊙️完(wan)全的固🔴化程度;

c)親(qīn)水親油平衡值：水(shui)性環氧樹脂與水(shui)性環氧固化劑的(de)親水🔞親油平衡值(zhi)接近，在水相中達(dá)到一緻的共存穩(wen)定狀态，如果差異(yì)📐較大，親水性較強(qiang)的組分會逐漸聚(ju)集于水相中，從而(er)導⭐緻樹脂🤞相和固(gù)化劑相分離;

d)分散(sàn)均勻程度：在多相(xiàng)分離的狀态下，隻(zhī)有通過一定的機(jī)械攪拌作用， 才能(neng)将樹脂相和固化(huà)劑相均勻分布于(yu)㊙️水相中;(環氧在應(ying)用中攪拌混合均(jun)勻非常重要🏃🏻‍♂️)(有些(xie)朋友在使✔️用油性(xìng)環氧過🈲程中認為(wéi)隻要簡單攪拌甚(shen)至不攪拌也能📞成(cheng)膜，其實👄這存在很(hen)💁大的誤區，因🥰為所(suǒ)使用的油性環氧(yang)是由固體環氧溶(rong)解而成如75%的E-20，即使(shi)不加固化劑，溶劑(jì)揮發後可形成很(hěn)硬的幹膜狀态，但(dàn)這種幹膜是未經(jing)固化劑交聯固化(hua)的，受熱後變成液(yè)态，幹膜毫無性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能(neng)可言)。